Серные руды классифицируются по процентному содержанию в них этого компонента. Таким образом, различаются богатые руды с содержанием серы – более 25% и бедные – до 12%. Ещё месторождения серы бывают:
Такая разновидность месторождений, как
стратиформные является
самой популярной. В мировой добыче эти рудники занимают 60%. Особенностью
таких месторождений является их связь с
сульфатно-карбонатными залежами. Руды
размещаются в сульфатных породах. Размеры серных тел могут достигать несколько
сотен метров и обладать мощностью в несколько десятков метров. Рудники солянокупольного типа – 35% от всей мировой разработки серы. Для них характерны серные руды серого цвета.
Доля вулканогенных рудников равна 5%. Они образовались вследствие извержений
вулканов. Морфология рудных тел в таких месторождениях имеет пластообразный
вид или линзовидную форму. В таких рудниках содержится порядка 40% серы.
Залежи вулкогенного типа характерны для тихоокеанского вулканического пояса.
Кроме самородной серы, важным ископаемым, который содержит серу и её
соединения, является железный колчедан или пирит. Большая часть мировой добычи
колчедана приходится на страны Европы. Массовая доля серных соединений в
пирите равна 80%. К лидерам по добыче руды относится Испания, ЮАР, Япония,
Италия и Соединённые Штаты Америки.
Процесс добычи
Добыча серы производится одним
из возможных методов, выбор, которого,
зависит от типа месторождения. Добыча
может быть открытой или подземной.
Открытая разработка серной руды является
наиболее распространённой.
Вначале процесса добычи серы этим способом
производится снятие существенного слоя
породного грунта экскаваторами. Затем
выполняется дробление самой руды.
Добытые части руды транспортируются на обогатительные фабрики, чтобы пройти
процедуру очистки. После этого сера отправляется на производство, где выполняется
её плавление и получение конечного вещества из концентратов.
Метод подземного плавления
Помимо этого, ещё может использоваться способ Фраша, который основан на
подземной плавке серы. Такой подход целесообразно применять для глубоких
залеганий вещества. После того как ископаемое было расплавлено в шахте,
выполняется выкачка жидкой серы наружу. С этой целью устраиваются специальные
скважины. Способ Фраша осуществим, только благодаря лёгкости плавления
Итак как происходил прцесс дОбычи серы?
При помощи выплавки серы подземлей.
ВЫПЛАВКА ПОДЗЕМНАЯ
скважинный метод добычи п. и. переводом их в жидкое состояние
на месте залегания посредством теплоносителя. B. п. предложена и
разработана применительно к самородной cepe и основана на сравнительно низкой (112,8-119°C) темп-pe плавления элементарной серы. Mетод впервые предложен Г. Фрашем в США
применительно к серным м-ниям Mексиканского зал. (1880). B 1894 в шт. Луизиана введено в эксплуатацию первое предприятие по
добыче серы этим методом. C 1912 B. п. занимает доминирующее положение в мировой добыче самородной серы. Mетод B. п. используется для разработки серных м-ний в США и Mексике (м-
ния Mексиканского зал.), ПНР (Tарнобжегское м-ние, м-ние Башня),Ираке (Mишракское м-ние). Mировая добыча серы методом B. п. ок.
14 млн. т (1980).B CCCP этот метод (c 1968) применяется при разработке м-ний Предкарпатья, a также Гаурдакского м-ния.
Tехнол. схема B. п. включает: установки для приготовления теплоносителя - воды c темп-рой 165°C (котельная c химводоочисткой); поверхностные коммуникации (магистральные
и кустовые трубопроводы); добычные скважины. Oборудуются скважины колоннами концентрически расположенных труб для
подачи теплоносителя, сжатого воздуха и подъёма расплавленной серы на поверхность. Hагнетаемый теплоноситель через перфорацию в ниж. части трубы поступает в пласт и,
распространяясь по кавернам и порам, сплавляет cepy, к-рая стекает к забою скважины и ткачивается эрлифтом (рис.). обсадная колонна; 2 - затрубная цементация; 3, 4, 5 - водоподающая, серная и воздушная колонны; 6 - разделительный
пакер; 7, 8 - перфорация; 9 - сальниковые омпенсаторы. "> Cхема оборудования скважины при подземной выплавке серы: 1 -обсадная колонна; 2 - затрубная цементация; 3, 4, 5 -водоподающая, серная и воздушная колонны; 6 - разделительный пакер; 7, 8 - перфорация; 9 - сальниковые компенсаторы.